LIGNUSMaquinaria para pellet WhatsApp

Línea de máquinas

Peletizadoras de 80 a 400 kg/h

Tres tamaños de matriz plana, fabricados íntegramente en Chile, y dos máquinas de 50 HP en paralelo para llegar a 1.000 kg/h. Comparten criterio constructivo y repuestos: la matriz y los rodillos se mecanizan en nuestro taller, así que el consumible nunca depende de una importación.

Peletizadoras: capacidad, motor y valor neto sin IVA
Máquina Producción Motor Neto
Peletizadora 80–120 kg/h 80–120 kg/h 20 HP $7.500.000
Peletizadora 200–300 kg/h 200–300 kg/h 40 HP $14.750.000
Peletizadora 300–400 kg/h 300–400 kg/h 50 HP $18.750.000
Planta 600–1.000 kg/h 600–1.000 kg/h 2 × 50 HP, en paralelo Ver la planta
Qué cubre este valor. Es solo la peletizadora, neta y sin IVA, puesta en nuestro taller: no incluye molienda, secado, cribado, transporte de material ni flete. Para producir pellet vendible hace falta la línea que la rodea, y esa está en las plantas completas.
Cabezal de peletizadora LIGNUS montado sobre banco con motor eléctrico y transmisión

Cabezal montado sobre banco, listo para prueba

Cómo está hecha

Los componentes que definen la vida útil

En una peletizadora hay tres cosas que determinan si la máquina dura o se convierte en un problema: el accionamiento, los rodamientos y el acero de la matriz. En esas tres no se ahorra.

  • Motorreductor — SEW o Bonfiglioli según modelo. Es el componente más caro del equipo y el que sostiene el torque en régimen continuo.
  • Rodamientos — de rodillos cónicos, dimensionados para carga radial permanente.
  • Acero de matriz y rodillos — mecanizado y tratado en nuestro taller, con la geometría de canal ajustada al material.
  • Tablero eléctrico — armado y cableado por nosotros, con variador de frecuencia donde el proceso lo requiere.
  • Estructura — perfiles y planchas cortadas a medida, dimensionadas para vibración continua.

Antes de comprar

Una peletizadora sola casi nunca alcanza

Es el error más común y el más caro. La máquina comprime; no muele, no seca y no enfría.

Granulometría

El material tiene que entrar molido y parejo. Si pasa una astilla grande, la matriz la paga. De ahí el molino de martillos.

Humedad

Como referencia, el aserrín para pellet entra en torno a 12–15%. Más húmedo, el pellet se desarma; más seco, la matriz trabaja forzada.

Enfriado y cribado

El pellet sale caliente y frágil. Sin zaranda y cinta de enfriado, se quiebra en el silo y aumenta el finos.

Línea de peletizado con elevador, tolva y peletizadora montada en el taller

Peletizadora integrada a su línea de alimentación y descarga

La máquina sola vale menos de lo que parece

La peletizadora es una parte de lo que hace falta. Lo que decide si usted produce pellet vendible es la línea completa que la rodea: alimentación, molienda si el material lo necesita, secado si viene húmedo, cribado y enfriado. Esa línea pesa bastante más que la máquina sola.

Le decimos esto antes de venderle nada porque es la conversación que evita la compra equivocada: mucha gente llega pidiendo “la máquina” y lo que necesita es la línea.

Ver las plantas completas

Preguntas frecuentes

Lo que nos preguntan antes de cotizar

¿Cuánto cuesta una máquina peletizadora en Chile?

En valores netos de 2026, sin IVA: la peletizadora de 80 a 120 kg/h (20 HP) vale $7.500.000, la peletizadora de 200 a 300 kg/h (40 HP) vale $14.750.000 y la peletizadora de 300 a 400 kg/h (50 HP) vale $18.750.000. Es solo la peletizadora: no incluye molienda, secado, cribado ni transporte de material. Para producir pellet vendible hace falta la línea que la rodea.

¿Qué diferencia hay entre una peletizadora de matriz plana y una de matriz anular?

La matriz plana es más simple de mantener, tolera mejor materiales heterogéneos y sus repuestos se reproducen en Chile. La matriz anular alcanza más capacidad por unidad, pero su costo de entrada y de repuestos es mucho mayor y casi siempre depende de importación. Hasta unos 1.000 kg/h, dos máquinas planas en paralelo suelen convenir más que una anular: así está armada nuestra planta de 600 a 1.000 kg/h.

¿Con qué humedad debe entrar el material a la peletizadora?

Como referencia, el aserrín para pellet entra en torno a 12–15% de humedad. Más húmedo, el pellet sale blando y se desarma; más seco, la matriz trabaja forzada y se gasta antes. Por eso con material húmedo la planta lleva secado, no solo la peletizadora.

¿Qué materiales se pueden peletizar?

Aserrín y residuo forestal, alfalfa, paja, subproductos agroindustriales y mezclas para alimento animal. Cada material tiene su geometría de canal de matriz, y eso se define antes de fabricar.

¿Qué capacidad necesita?

Díganos material, kilos por hora y comuna. Le devolvemos configuración y valor.

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