Granulometría
El material tiene que entrar molido y parejo. Si pasa una astilla grande, la matriz la paga. De ahí el molino de martillos.
Línea de máquinas
Tres tamaños de matriz plana, fabricados íntegramente en Chile, y dos máquinas de 50 HP en paralelo para llegar a 1.000 kg/h. Comparten criterio constructivo y repuestos: la matriz y los rodillos se mecanizan en nuestro taller, así que el consumible nunca depende de una importación.
| Máquina | Producción | Motor | Neto |
|---|---|---|---|
| Peletizadora 80–120 kg/h | 80–120 kg/h | 20 HP | $7.500.000 |
| Peletizadora 200–300 kg/h | 200–300 kg/h | 40 HP | $14.750.000 |
| Peletizadora 300–400 kg/h | 300–400 kg/h | 50 HP | $18.750.000 |
| Planta 600–1.000 kg/h | 600–1.000 kg/h | 2 × 50 HP, en paralelo | Ver la planta |
Cabezal montado sobre banco, listo para prueba
Cómo está hecha
En una peletizadora hay tres cosas que determinan si la máquina dura o se convierte en un problema: el accionamiento, los rodamientos y el acero de la matriz. En esas tres no se ahorra.
Antes de comprar
Es el error más común y el más caro. La máquina comprime; no muele, no seca y no enfría.
El material tiene que entrar molido y parejo. Si pasa una astilla grande, la matriz la paga. De ahí el molino de martillos.
Como referencia, el aserrín para pellet entra en torno a 12–15%. Más húmedo, el pellet se desarma; más seco, la matriz trabaja forzada.
El pellet sale caliente y frágil. Sin zaranda y cinta de enfriado, se quiebra en el silo y aumenta el finos.
Peletizadora integrada a su línea de alimentación y descarga
La peletizadora es una parte de lo que hace falta. Lo que decide si usted produce pellet vendible es la línea completa que la rodea: alimentación, molienda si el material lo necesita, secado si viene húmedo, cribado y enfriado. Esa línea pesa bastante más que la máquina sola.
Le decimos esto antes de venderle nada porque es la conversación que evita la compra equivocada: mucha gente llega pidiendo “la máquina” y lo que necesita es la línea.
Preguntas frecuentes
En valores netos de 2026, sin IVA: la peletizadora de 80 a 120 kg/h (20 HP) vale $7.500.000, la peletizadora de 200 a 300 kg/h (40 HP) vale $14.750.000 y la peletizadora de 300 a 400 kg/h (50 HP) vale $18.750.000. Es solo la peletizadora: no incluye molienda, secado, cribado ni transporte de material. Para producir pellet vendible hace falta la línea que la rodea.
La matriz plana es más simple de mantener, tolera mejor materiales heterogéneos y sus repuestos se reproducen en Chile. La matriz anular alcanza más capacidad por unidad, pero su costo de entrada y de repuestos es mucho mayor y casi siempre depende de importación. Hasta unos 1.000 kg/h, dos máquinas planas en paralelo suelen convenir más que una anular: así está armada nuestra planta de 600 a 1.000 kg/h.
Como referencia, el aserrín para pellet entra en torno a 12–15% de humedad. Más húmedo, el pellet sale blando y se desarma; más seco, la matriz trabaja forzada y se gasta antes. Por eso con material húmedo la planta lleva secado, no solo la peletizadora.
Aserrín y residuo forestal, alfalfa, paja, subproductos agroindustriales y mezclas para alimento animal. Cada material tiene su geometría de canal de matriz, y eso se define antes de fabricar.
Díganos material, kilos por hora y comuna. Le devolvemos configuración y valor.