Granulometría
El material tiene que entrar molido y parejo. Si pasa una astilla grande, la matriz la paga. De ahí el molino de martillos.
Línea de máquinas
Peletizadoras de 30 a 500 kg/h
Tres modelos de matriz plana, fabricados íntegramente en Chile. Comparten criterio constructivo y repuestos: la matriz y los rodillos se mecanizan en nuestro taller, así que el consumible nunca depende de una importación.
| Modelo | Producción | Accionamiento | Aplicación típica |
|---|---|---|---|
| LIGNUS L-60 | 30 – 60 kg/h | Sin motor o con motor a especificar | Pruebas de material, autoconsumo, taller |
| LIGNUS L-300 | 200 – 300 kg/h | 40 HP · motorreductor | Producción comercial, alfalfa, biomasa |
| LIGNUS L-500 | 350 – 500 kg/h | Motorreductor | Planta industrial; 2 unidades → 1.000 kg/h |
Qué cubre esta comparativa. Son las tres máquinas que fabricamos, con lo
que cada una hace. Corresponden solo a la peletizadora: no incluyen molienda, secado,
cribado, transporte de material ni flete. El valor va en la cotización, porque depende del
material, de la matriz y del accionamiento que se especifique — pídala y la preparamos con
su caso.
Cabezal montado sobre banco, listo para prueba
Cómo está hecha
Los componentes que definen la vida útil
En una peletizadora hay tres cosas que determinan si la máquina dura o se convierte en un problema: el accionamiento, los rodamientos y el acero de la matriz. En esas tres no se ahorra.
- Motorreductor — SEW o Bonfiglioli según modelo. Es el componente más caro del equipo y el que sostiene el torque en régimen continuo.
- Rodamientos — de rodillos cónicos, dimensionados para carga radial permanente.
- Acero de matriz y rodillos — mecanizado y tratado en nuestro taller, con la geometría de canal ajustada al material.
- Tablero eléctrico — armado y cableado por nosotros, con variador de frecuencia donde el proceso lo requiere.
- Estructura — perfiles y planchas cortadas a medida, dimensionadas para vibración continua.
Antes de comprar
Una peletizadora sola casi nunca alcanza
Es el error más común y el más caro. La máquina comprime; no muele, no seca y no enfría.
Humedad
Como referencia, el aserrín para pellet entra en torno a 12–15%. Más húmedo, el pellet se desarma; más seco, la matriz trabaja forzada.
Enfriado y cribado
El pellet sale caliente y frágil. Sin zaranda y cinta de enfriado, se quiebra en el silo y aumenta el finos.
Peletizadora integrada a su línea de alimentación y descarga
La máquina sola vale menos de lo que parece
La peletizadora es una parte de lo que hace falta. Lo que decide si usted produce pellet vendible es la línea completa que la rodea: alimentación, molienda si el material lo necesita, secado si viene húmedo, cribado y enfriado. Esa línea pesa bastante más que la máquina sola.
Le decimos esto antes de venderle nada porque es la conversación que evita la compra equivocada: mucha gente llega pidiendo “la máquina” y lo que necesita es la línea.
Preguntas frecuentes
Lo que nos preguntan antes de cotizar
¿Cuánto cuesta una máquina peletizadora en Chile?
Depende del modelo, de la matriz y del accionamiento. Va desde una máquina de 30 a 60 kg/h sin motor, para probar material y autoconsumo, hasta una de 200 a 300 kg/h de 40 HP con motorreductor para producción comercial. Y eso es solo la peletizadora: para producir pellet vendible hace falta la línea que la rodea. Cotizamos a medida — cuéntenos qué material tiene y para qué volumen, y le preparamos la cifra.
¿Matriz plana o matriz anular?
La matriz plana es más simple de mantener, tolera mejor material heterogéneo y sus repuestos se pueden reproducir en Chile. La anular alcanza más capacidad por unidad, pero su costo de entrada y de repuestos es mucho mayor y casi siempre depende de importación. Hasta unos 1.000 kg/h, dos máquinas planas en paralelo suelen convenir más que una anular.
¿Se puede comprar la máquina sin motor?
Sí, y a veces conviene. El motorreductor es el componente más caro del equipo, así que si usted ya lo tiene o prefiere especificarlo, el valor final cambia bastante.
¿Qué materiales se pueden peletizar?
Aserrín y residuo forestal, alfalfa, paja, subproductos agroindustriales y mezclas para alimento animal. Cada material tiene su geometría de canal de matriz, y eso se define antes de fabricar. Si tiene dudas con un material específico, podemos hacer una prueba.
¿Qué capacidad necesita?
Díganos material, kilos por hora y comuna. Le devolvemos configuración y valor.